Vantage Plastics
Thermoforming Specialists

Six Sigma und Prozessorientierte Führung Arbeitsansatz

 

Six Sigma und Prozessorientierte Führung sind Werkzeugkisten voller Techniken oder Metriken getriebenen Ansätzen, die eingesetzt werden können, um systematisch zu verbessern Organisationsprozesse. Vantage Plastics wurde dazu eingeführt durch einen Eingriff mit einem Team von Professoren der Business School an der Central Michigan University. Seit der ersten Einführung mehrere zusätzliche Schulungen und Verpflichtungen mit anderen Universitäten und Organisationen stattgefunden haben. Zuletzt Prozessorientierte Führung (PBL) wurde eingeführt. Es wirkt wie ein Global Positioning System (GPS), um Tore, Menschen und Systemen auszurichten. Dieser Ansatz ist bestrebt, taktische operativen Ziele zur strategischen Ausrichtung zu verknüpfen. "Vital" Kommunikation verwendet werden, um ein klares Verständnis der wesentlichen Funktionen von allen Personen und eine Akzeptanz der individuellen und Team Rechenschaftspflicht zu schaffen.

 

"5S" ist ein Beispiel für eine Management-Philosophie von diesen Toolboxen, die innerhalb Vantage Plastics verwendet wurde. Es ist eine Methode für die Organisation und Verwaltung des Arbeitsplatzes. Als Philosophie verwendet es eine Liste von fünf japanischen Wörtern, um die Phasen der Umsetzung zu decken. Absicht ist es, Arbeitsabläufe zu verbessern und damit die Effizienz zu verbessern und zu beseitigen Abfälle.

 

Die 5'S sind ....

 

Phase 1- Seiri (Sortierung)

 

Phase 2- Seiton (Begradigen oder in Ordnung zu bringen)

 

Phase-3- Seiso (Fegen oder glänzende oder Sauberkeit)

 

Phase 4- Seiketsu (Standardisierung)

 

Phase 5- Shitsuke (Erhaltung der Disziplin)

 

Vantage Plastics folgt der 5S-Prozesses für Sauberkeit und Organisation innerhalb ihrer Arbeitsbereiche. Der Reiniger der Arbeitsbereich, können die früher Probleme identifiziert werden, und benötigte Gegenstände gefunden werden kann. Wir fühlen 5S ist wichtig, denn es fügt der gesunde Menschenverstand, um am Arbeitsplatz. Eine saubere Umwelt ist organisiert berechenbarer und einfacher zu arbeiten, und optisch unterstützend. 5S verbessert unsere Sicherheit und Effizienz durch dauerhaft platzieren Werkzeuge, wo sie für den Einsatz benötigt werden. Dies beseitigt die Notwendigkeit für Werkzeuge somit Zeit reduziert, indem unnötige Stufen in dem Herstellungsverfahren zu suchen. 5S wird auf alle Aspekte der Vantage Plastics einschließlich unserer Niederlassungen angewendet. Wir nutzen die 5S-System, um die sieben Abfälle (Überproduktion, Bewegung, Verkehrswesen, über Verarbeitung, Korrektur, Abwarten, und Inventory) zu reduzieren. Dies ist nur ein Beispiel für die vielen Tools Vantage Plastics uses ein produktiver und effizienter Unternehmen zu sein, hilft uns zu liefern mehr Wert und Qualität von Produkten an unsere Kunden.

 

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