Vantage Plastics
Thermoforming Specialists

Vantage Plastics: Thermoformen

 

Vantage Plastics wir zu Verfügung stellen Thermo Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilhersteller, Lebensmittelverarbeitung / Handling, Land Hersteller, Freizeitangebot der Hersteller / Produkte, schwerer LKW / Traktor Hersteller, Medizin / Bio Hersteller / Händler, Nachhaltige Energie Hersteller und mehr.

 

Thermoformen ist der Prozess, bei dem eine flache Bahn aus Kunststoff ist Formen in einer konturierten Teils oder Form. Ein flaches Blatt aus Kunststoff und Einklemmen, Erhitzen der Folie in einem großen Ofen, Strecken der erwärmten Platte über eine Form und Anlegen eines Vakuums an den Hohlraum. An diesem Punkt des Verfahrens beginnt Kühlung das Blatt mit Hilfe der Ventilatoren auf der Form  und die Kunststofffolie wird wieder steif.

 

Es gibt mehrere Varianten zur Thermoformung, einschließlich Streckformen, Druckformen, und zwei Blattbildung. Jede Variante hat Vorteile und Nachteile, aber das allgemeine Verfahren ist das gleiche.

 

Zusätzlich gibt es eine große Auswahl an Materialauswahl für das Thermoformen zur Verfügung. Diese Materialien umfassen Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polypropylen (PP), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polycarbonat (PC) und thermoplastische Olefine (TPO). Die am häufigsten für allgemeine Tiefzieh verwendete Material HDPE.

 

über unsere Dienstleistungen zu erfahren, wählen Sie eines der folgenden Themen:

 

  • Vorteile der Thermoformen

    Der Thermoformprozess hat viele Vorteile gegenüber anderen Arten von Formen. Am häufigsten an die Spritzgussverfahren verglichen wird entweder Verfahren kann für eine große Anzahl von Anwendungen verwendet werden. Obwohl sie oft verglichen werden es mehrere drastische Unterschiede zwischen den beiden Verfahren.

     

    Spritzgießen hat seine Grenzen, wenn es um die Größe des Produkts und Werkzeugkosten kommt. Eine typische Spritzform-Tool wird in etwa 33% mehr als einem ähnlichen thermogeformten Werkzeugkosten und die Marge erhöht sich, wenn die Teile größer wird. Spritzgießen nicht nur einen guten Prototyp-Prozess, in der Regel SLA oder SLS Teile sind für das Prototyping, die begrenzte Vergleiche der tatsächlichen Endprodukt bieten verwendet, kann teuer sein, und sind nicht aus dem gleichen Material das Endprodukt aus vorgenommen werden. Thermo dagegen verwendet ein Prototyp-Werkzeug aus Holz oder Epoxidharz, das verwendet werden kann, verschiedene Fertigteile aus dem Produkt zu erstellen und aus dem gleichen Material wie das, was das Endprodukt aus erfolgen gebildet wird. Daher sind viele mögliche Ausführungs oder Sitz-Ausgaben können im Vorfeld vor dem Produktionswerkzeug, das spart Zeit und Geld gefangen werden.

     

    Wenn es um große Teile geht, Thermoformen gewinnt die Hände nach unten. Von den Kosten sowohl für Werkzeuge und Ersatzteile, gibt es wenig Vergleich. Eine typische 45 "x48" Teil zum Beispiel würde Werkzeug in etwa die Hälfte der Kosten eines vergleichbaren Spritzform haben und der Stückpreis in der Regel weniger als gut, je nach Materialwahl.

     

    Mit jedem Verfahren gibt es Einschränkungen, was hergestellt werden. Wenn Sie Fragen über die Tragfähigkeit der Nutzung Thermoformen für Ihre Anwendung erhalten Sie von unserem technischen Personal an 989-846-1029.

  • Twin Blatt Thermoformen

    Doppellagen-Thermoformen ist der Prozess der brining zwei Folien aus thermogeformten Folien miteinander zu einem Teil zu machen. Dies erfolgt durch Erhitzen zwei Folien aus Kunststoff und Zusammenpressen mit zwei getrennten Formen mit Platten, wodurch eine mechanische Verbindung zwischen den beiden Platten durchgeführt. Hier gibt zwei Methoden, dies zu erreichen, einen beinhaltet eine einzelne Station Set-up und der zweite beinhaltet die Verwendung einer vier Stationen-Drehmaschine. Für unsere Diskussionen hier werden wir nur die zweite Methode zu decken.

     

    Das Verfahren ist sehr ähnlich dem Thermoformen ein einzelnes Blatt mit einem zusätzlichen Schritt. Die Anfangsblatt in den Klemmrahmen eingebracht und rotiert in einem großen Ofen, wird das Blatt in dem ersten Ofen vorgewärmt und dann um den zweiten Ofen gedreht fertig bringt es bis zur Bildungstemperatur, während dies geschieht das zweite Blatt hat die erste Ofen eingegeben und wird auf nahezu der Formungstemperatur erwärmt wird, an einer bestimmten Stelle das Karussell dreht, und das erste Blatt wird auf einer der Formen gebracht und auf diesem Werkzeug geformt. Inzwischen ist die zweite Blatt den zweiten Ofen eingegeben und beendet wird bis zu Bildungstemperatur gebracht. Zu diesem Zeitpunkt die Klemmrahmen Meldungen aus der ersten Blatt Verlassen des Blattes auf der Form, wobei die Karussell dreht und das zweite Blatt ist um zu der zweiten Form auf der oberen Platte gebracht werden, wird die obere Platte abgesenkt wird, nimmt Vakuum, das Blatt bildet sich um die Form und dann die Platten werden zusammengebracht und verriegelt werden, um eine Bindung zwischen den beiden Blättern zu schaffen.

     

    Dieses Verfahren kann verwendet werden, um eine große Anzahl von Anwendungen zu erfüllen, von Paletten auf Konsumgüter Produkte. Es ist eine ziemlich einzigartige Prozess und erfordert spezielle Maschinen, um die Aufgabe auszuführen, aber das Ergebnis kann sehr einzigartige Teile zu schaffen.

  • FEA (Finite Element Analysis)

    Vantage Plastics hat die Fähigkeit, die Integrität unserer Entwürfe, bevor Sie analysieren. Wir verwenden Solidworks Simulation, um Spannung und Verschiebung zu prüfen und festzustellen, ob ein Entwurf werden die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Dies gibt uns die Möglichkeit, strukturelle Problembereiche zu ermitteln, bevor physikalische Tests durchgeführt.

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