Six Sigma et Process approche axée sur le leadership en milieu de travail

 

Six Sigma, et le processus de leadership fondé sont des boîtes à outils complète de techniques ou mesures approches entraînés, qui peuvent être utilisés pour améliorer systématiquement les processus organisationnels. Vantage Plastics a été présenté à ces stratégies d'affaires grâce à un engagement avec une équipe de professeurs de l'école de commerce de l'Université Central Michigan. Depuis l'introduction initiale plusieurs activités de formation supplémentaires, et des engagements avec d'autres universités et organisations ont eu lieu. Plus récemment Leadership processus basé (PBL) a été introduite. Il agit comme un système de positionnement global (GPS) pour aligner les objectifs, les personnes et les systèmes. Cette approche vise à lier les objectifs opérationnels tactiques à l'orientation stratégique. communications "vital" sont utilisés pour créer une compréhension claire des fonctions essentielles de l'ensemble du personnel, et l'acceptation de l'individu, et la responsabilité de l'équipe.

 

"5S" est un exemple d'une philosophie de gestion de ces boîtes à outils qui a été utilisé dans les Vantage Plastics. Il est une méthodologie pour l'organisation et la gestion du lieu de travail. En philosophie, il utilise une liste de cinq mots japonais pour couvrir les phases de sa mise en œuvre. Son but est d'améliorer le flux de travail et ainsi améliorer l'efficacité et d'éliminer les déchets.

 

Les 5'S sont ....

 

Phase 1- Seiri (tri)

 

Phase 2- Seiton (Redresser ou mettre en ordre)

 

Phase 3- Seiso (balayage ou brillant ou Propreté)

 

Phase 4- Seiketsu (Normalisation)

 

Phase 5- Shitsuke (Maintenir la discipline)

 

Vantage Plastics suit le processus 5S pour la propreté et l'organisation au sein de ses espaces de travail. Le nettoyant la zone de travail, les problèmes plus tôt peuvent être identifiés, et les éléments nécessaires peuvent être trouvés. Nous pensons 5S est important, car il ajoute de bon sens pour le lieu de travail. Un environnement organisée propre est plus prévisible, plus simple à travailler, et de soutien visuellement. 5S améliore notre sécurité, et l'efficacité des outils de placer en permanence où ils sont nécessaires à l'emploi. Ceci élimine la nécessité de rechercher des outils réduisant ainsi le temps en réduisant les étapes inutiles dans le processus de fabrication. 5S est appliquée à tous les aspects de Vantage plastiques y compris nos bureaux. Nous utilisons le système 5S pour réduire les déchets sept (surproduction, Mouvement, Transport, cours de traitement, de rectification, d'attente, et à l'inventaire). Ceci est juste un exemple des nombreux outils Vantage Plastics uses d'être une entreprise plus productive et efficace, pour nous aider à offrir plus de valeur, et des produits de qualité à nos clients.

 

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