Vantage Plastics: Thermoformage

 

À Vantage Plastics, des services de thermoformage à une grande variété d'industries, y compris les constructeurs automobiles, la transformation des aliments / Manipulation, agricole fabricants / producteurs, les fabricants de loisirs / Produits, camion lourd / fabricants de tracteurs, Médical / Bio fabricants / distributeurs, les fabricants de l'énergie durable et.

 

Le thermoformage est le processus de prendre une feuille plate de plastique et formage dans forme. Ceci est réalisé en prenant une feuille plate de matière plastique et de serrage dans un chariot, le chauffage de la feuille dans un grand four, étirage de la feuille à chaud sur un moule et en appliquant un vide sur la cavité pour forcer la feuille sur à moule. A ce stade du processus de la feuille commence à se refroidir avec l'aide de ventilateurs placés dans le moule et la feuille de plastique devient rigide à nouveau, il prend la forme du moule.

 

Il existe plusieurs variantes de thermoformage, y compris formage sous pression, et la feuille double former. Chaque variante présente des avantages et des inconvénients, mais le processus global est le même.

 

En outre, il existe un large éventail de choix de matériaux disponibles pour le thermoformage. Ces matériaux comprennent polyéthylène haute densité (HDPE), le polypropylène (PP), l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), en polycarbonate (PC), et des oléfines thermoplastiques (TPO). Le matériau le plus couramment utilisé à des fins thermoformage générale est HDPE.

 

Pour en savoir plus sur nos services de thermoformage, choisir un sujet ci-dessous:

 

  • Avantages de thermoformage

    Le procédé de thermoformage présente de nombreux avantages par rapport aux autres types de moulage. Le plus souvent elle est comparée au processus de moulage par injection ou l'autre procédé peut être utilisé pour un grand nombre d'applications. Bien qu'ils soient souvent comparés il y a plusieurs différences radicales entre les deux processus.

     

    Le moulage par injection a ses limites en ce qui concerne la taille du produit et le coût de l'outillage. Un outil typique de moulage par injection coûtera à peu près 33% de plus qu'un outil thermoformé semblable, et la marge augmente à mesure que les parties devient plus grand. moulage par injection n'a pas un bon processus de prototype, généralement des pièces SLA ou SLS sont utilisés pour le prototypage, qui offrent des comparaisons limitées au produit final réelle, peut être coûteux, et ne sont pas de la même matière le produit final sera fabriqué à partir. Thermoformage d'autre part utilise un outil de prototype fabriqué à partir de bois ou de résine époxy qui peut être utilisée pour créer plusieurs pièces finies du produit et formé à partir du même matériau que ce que le produit final sera fabriqué à partir. Par conséquent beaucoup de conception possible ou problèmes d'ajustement peuvent être pris à l'avance avant d'aller à l'outillage de production, donc de gagner du temps et de l'argent.

     

    Quand il vient à de grandes parties, thermoformage gagne haut la main. Du coût pour les outillages et pièces il y a peu de la comparaison. Une partie typique de 45 "de x48" par exemple aurait outillage à peu près la moitié du coût d'un moule d'injection comparable et le prix à la pièce est généralement moins ainsi, selon le choix des matériaux.

     

    Avec tout processus il y a des limites à ce qui peut être produit. Si vous avez des questions sur la viabilité de l'utilisation de thermoformage pour votre application s'il vous plaît contacter notre équipe d'ingénieurs au 989-846-1029.

  • Lits Fiche Thermoformage

    Lits feuille thermoformage est le processus de saumurage deux feuilles de feuilles thermoformées ensemble pour faire une partie. Ceci est accompli par chauffage de deux feuilles de matière plastique et en les pressant en même temps que deux moules distincts utilisant une platine, créant ainsi une liaison mécanique entre les deux feuilles. voici deux méthodes d'accomplir cela, une implique une station unique mise en place et la deuxième consiste à utiliser une machine rotative à quatre de la station. Pour nos discussions, nous allons couvrir la deuxième méthode uniquement.

     

    Le processus est très similaire à thermoformage d'une seule feuille avec une étape supplémentaire. La feuille initiale est placé dans les cadres de serrage et tourné dans un grand four, la feuille est préchauffée dans le premier four et mis en rotation autour du second four pour terminer l'amener jusqu'à la température de formage, pendant ce temps la deuxième feuille est entré dans le premier four et est chauffé à la température de formage à peu près, en un point donné de la rotation du carrousel et la première feuille est amenée à l'un des moules et est formée sur cet outil.En attendant la deuxième feuille est entré dans le deuxième four et est fini d'être amené à la température de formation. A cette époque, les cadres de serrage de presse de la première feuille en laissant la feuille sur le moule, de la rotation du carrousel et la seconde feuille est porté autour du second moule sur le plateau supérieur, le plateau supérieur est abaissé, formes autour le moule, puis les plateaux sont réunis et verrouillé crée un lien entre les deux feuilles.

     

    Ce processus peut être utilisé pour répondre à un grand nombre d'applications, des palettes à des plateaux de produits de biens de consommation. Il est un processus plutôt unique et nécessite des machines spéciales pour effectuer la tâche, mais le résultat peut créer des pièces uniques.

  • FEA (Finite Element Analysis)

    Vantage Plastics a la capacité d'analyser l'intégrité de nos conceptions avant de commencer tout outillage. Nous utilisons SolidWorks Simulation d'examiner le stress et le déplacement et déterminer si une conception répondra aux attentes de nos clients. Cela nous donne la possibilité de déterminer les problèmes structurels, avant le test physique est fait.

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